Technologia drukowania Laser Metal 3D obejmuje głównie SLM (Laser Selektywne technologia topnienia) i obiektyw (technologia kształtowania sieci laserowej netto), w tym technologia SLM jest obecnie stosowaną technologią głównego nurtu. Ta technologia wykorzystuje laser do stopienia każdej warstwy proszku i wytwarzania przyczepności między różnymi warstwami. Podsumowując, proces ten zapętla warstwę warstwą do momentu utworzenia całego obiektu. Technologia SLM pokonuje kłopoty w procesie produkcji złożonych części metalowych o tradycyjnej technologii. Może bezpośrednio tworzyć prawie całkowicie gęste metalowe części o dobrych właściwościach mechanicznych, a precyzja i właściwości mechaniczne utworzonych części są doskonałe.
W porównaniu z niską precyzją tradycyjnego drukowania 3D (nie jest wymagane światło), drukowanie laserowe 3D jest lepsze w efekcie kształtowania i kontroli precyzyjnej. Materiały stosowane w druku laserowym 3D są głównie podzielone na metale, a druk 3D niemetalowy jest znany jako łopatka rozwoju branży drukowania 3D. Rozwój branży drukowania 3D w dużej mierze zależy od rozwoju procesu drukowania metalu, a proces drukowania metalu ma wiele zalet, których nie ma tradycyjna technologia przetwarzania (taka jak CNC).
W ostatnich latach Carmanhaas Laser aktywnie badał pole aplikacyjne metalowego drukowania 3D. Dzięki latom akumulacji technicznej w polu optycznym i doskonałej jakości produktu, ustanowił stabilne relacje kooperacyjne z wieloma producentami sprzętu do drukowania 3D. Jednoczęściowe rozwiązanie laserowego systemu optycznego w trybie drukowania 3D 200-500 W uruchomione przez branżę drukowania 3D zostało również jednogłośnie rozpoznane przez użytkowników rynku i końcowych. Obecnie jest stosowany głównie w częściach samochodowych, lotniczych (silnika), produktach wojskowych, sprzęcie medycznym, stomatologii itp.
Przeczytaj więcej