Który system skanujący nadaje się do spawania miedzianych spinek do włosów w silnikach elektrycznych?
TECHNOLOGIA SZPINKI DO WŁOSÓW
Sprawność silnika napędowego EV jest taka sama jak efektywność paliwowa silnika spalinowego i jest najważniejszym wskaźnikiem bezpośrednio powiązanym z osiągami.Dlatego producenci pojazdów elektrycznych starają się zwiększyć wydajność silnika, zmniejszając straty miedzi, które są największą stratą silnika.Wśród nich najskuteczniejszą metodą jest zwiększenie współczynnika obciążenia uzwojenia stojana.Z tego powodu metoda nawijania spinki do włosów jest szybko stosowana w przemyśle.
Spinki do włosów w stojanie
Współczynnik wypełnienia szczeliny elektrycznej stojanów typu spinka do włosów wynosi około 73% ze względu na prostokątny przekrój poprzeczny spinek do włosów i mniejszą liczbę zwojów.To znacznie więcej niż w przypadku metod konwencjonalnych, które pozwalają uzyskać ok.50%.
W technice spinki do włosów pistolet na sprężone powietrze wstrzeliwuje wstępnie uformowane prostokąty drutu miedzianego (podobne do spinek do włosów) w szczeliny na krawędzi silnika.Dla każdego stojana należy przetworzyć od 160 do 220 spinek do włosów w czasie nie dłuższym niż 60 do 120 sekund.Następnie druty są splecione i zgrzane.Aby zachować przewodność elektryczną spinek do włosów, wymagana jest niezwykła precyzja.
Przed tym etapem przetwarzania często stosuje się skanery laserowe.Na przykład spinki do włosów wykonane z drutu miedzianego szczególnie przewodzącego elektrycznie i termicznie są często usuwane z warstwy powłoki i czyszczone wiązką lasera.W ten sposób powstaje związek czystej miedzi, pozbawiony jakichkolwiek zakłócających wpływów cząstek obcych, który z łatwością wytrzymuje napięcie 800 V. Jednak miedź jako materiał, pomimo wielu zalet dla elektromobilności, ma również pewne wady.
System spawania CARMANHAAS HAIRPIN: CHS30
Dzięki wysokiej jakości, mocnym elementom optycznym i naszemu dostosowanemu oprogramowaniu spawalniczemu, system spawania typu spinka do włosów CARMANHAAS jest dostępny dla lasera wielomodowego o mocy 6 kW i lasera pierścieniowego o mocy 8 kW, obszar roboczy może wynosić 180 * 180 mm.Na zamówienie dostępne są również zadania wymagające łatwego przetwarzania i wymagające czujnika monitorującego.Spawanie od razu po zrobieniu zdjęć, brak serwomechanizmu, niski cykl produkcyjny.
System KAMERY CCD
• Wyposażony w kamerę przemysłową o wysokiej rozdzielczości 6 milionów pikseli, montaż koncentryczny, może wyeliminować błędy spowodowane przechyloną instalacją, dokładność może osiągnąć 0,02 mm;
• Możliwość dopasowania do różnych marek, kamer o różnej rozdzielczości, różnych systemów galwanometrycznych i różnych źródeł światła, przy dużej elastyczności;
• Oprogramowanie bezpośrednio wywołuje API programu sterującego laserem, skracając czas komunikacji z laserem i poprawiając wydajność systemu;
• Możliwość monitorowania szczeliny mocowania trzpienia i odchylenia kąta, a dla trzpienia odchylenia można automatycznie wywołać odpowiednią procedurę spawania;
• Sworznie z nadmiernym odchyleniem można pominąć, a po ostatecznej regulacji wykonać spawanie naprawcze.
CARMANHAAS Zalety spawania stojana typu spinka do włosów
1. Carman Haas może zapewnić kompleksowe rozwiązanie dla branży spawania laserowego stojana typu spinka do włosów;
2. Opracowany samodzielnie system kontroli spawania może zapewniać na rynku różne modele laserów, aby ułatwić klientom późniejsze aktualizacje i transformacje;
3. Dla branży spawania laserowego stojanów utworzyliśmy dedykowany zespół badawczo-rozwojowy z bogatym doświadczeniem w produkcji masowej.
Czas publikacji: 24 lutego 2022 r