Carman Haas Hair Motor Motor Laser Processing
Nowy przemysł energetyczny jest w okresie szybkiego rozwoju, coraz więcej klientów bierze udział w produkcji silnika spinki do włosów. Carman Haas opracował ten system spawania laserowego motorowego spinki do włosów w odpowiedzi na problemy i potrzeby napotkane przez klientów w produkcji. Potrzeby klientów są podsumowane i zawierają głównie następujące cztery punkty:
1: Zapotrzebowanie na wydajność produkcji, która wymaga szybkich uderzeń, i kompatybilności z plamami spawania odchylenia w jak największym stopniu w celu poprawy jednorazowej stawki przepustki;
2: Zapotrzebowanie na jakość spawania, produkt ma setki miejsc spawalniczych, wymaga wysokiej jakości spawania i spójności wyglądu oraz niskiej spłatki podczas procesu spawania;
3: Rozwiązanie złych miejsc do spawania, jak je naprawić podczas napotkania typów awarii, takich jak rozpryski spawania i małe plamy spawalnicze;
4: Zapotrzebowanie na możliwości pozyskiwania próbek, produkcja próby nowych próbek konceptualnych, produkcja OEM małych próbek partii oraz opracowanie i testowanie procesów spawania laserowego wymagają laboratorium z wieloma zestawami maszyn do udowodnienia i bogatym doświadczeniem.
Wysoka wydajność
1. Typ produktu ： 220 mm, drut szpilkowy Nagi rozmiar miedzi 3,84 * 1,77 mm, 48 gniazd * 4 warstwy, łącznie 192 miejsca spawania, całkowity czas cyklu ： Robienie zdjęć + spawanie lasera ＜ 35s;
2. Obszar ssajowy ф230 mm, ani produkt, ani głowica spawalnia nie muszą zostać przeniesione;
3. Orientacja opracowana przez system wizji CHVI: szeroki zakres zdjęć 、 Wysoka wskaźnik powodzenia 、 Wysoka dokładność;
4. Spawanie laserowe mocy wysokiej: spawanie PIN o tej samej specyfikacji W celu osiągnięcia tego samego efektu spawania, 6000 W wymaga 0,11s, 8000 W zajmuje tylko 0,08s.
Przerób na tej samej stacji
1. Sposób i małe miejsca spawania można przerobić za pomocą CHVIS;
2. Funkcja przeróbki wizualnej Chvis: przeróbka złego spawania lub brakującego miejsca spawania.
Plamy spawalnicze Inteligentne przetwarzanie
1. Pomiar drutu pinów przed spawaniem: System widzenia CHVIS monitoruje szczelinę, niewspółosiowość lewą i prawą, kąt, obszar i inne stany szpilków po zacisku;
2. Inteligentne przetwarzanie odchylenia plam spawalniczych. Automatycznie identyfikuj odchylenie plam spawalniczych i wywołują odpowiednie parametry spawania;
Funkcja kompensacji pozycji
Spójność wyglądu spawalniczych:
• Zjawisko odchylenia głowy spowodowane ukośnym występowaniem lasera można zrekompensować w pozycji ；
• Można zostać zrekompensowana osobno w kierunku promieniowym i stycznym ；
• Odszkodowanie można również wykonać niezależnie dla każdego miejsca spawania
Kontrola jakości po spawaniu
1.K/NG Spawanie Skanowanie Skanowania Obraz chmury ： Wykryj typy awarii, takie jak spawanie, ostre zakątki, odchylenia spawalnicze i brakujące miejsca spawania; wyślij nieudane lokalizacje punktowe spawania do PLC i operatora;
2. Wykrywanie różnicy w wysokości przed spawaniem.
Silna zdolność do dowodu laboratoryjnego
1. Zestawy modułu maszyny do odporności na silnik;
2. System dowodu przewodnika w Vision;
3. Wysoka zdolność produkcyjna jednodniowego dowodu.
Carman Haas Orientacja opracowała system wizji chvis.
Produkt: 48 gniazd x 4 warstwy, w sumie 192 miejsca spawania, rób zdjęcia+spawanie: 34s
