Spawanie laserowe to wysoce wydajna i precyzyjna metoda spawania, wykorzystująca wiązkę laserową o wysokiej gęstości energii jako źródło ciepła. Spawanie laserowe jest jednym z ważnych aspektów technologii obróbki laserowej. Laser emituje i nagrzewa powierzchnię przedmiotu obrabianego. Ciepło z powierzchni przenika do wnętrza poprzez przewodzenie ciepła. Następnie laser powoduje stopienie przedmiotu obrabianego i utworzenie jeziorka spawalniczego poprzez kontrolowanie szerokości impulsu laserowego, energii, mocy szczytowej i częstotliwości powtarzania. Ze względu na swoje unikalne zalety, metoda ta została z powodzeniem zastosowana do precyzyjnego spawania mikroelementów i małych elementów.
Spawanie laserowe to technologia spawania łącząca w sobie elementy spawalnicze. Spawarka laserowa wykorzystuje wiązkę laserową jako źródło energii i oddziałuje nią na połączenia elementów spawanych, aby wykonać spawanie.
1. Gęstość energii jest wysoka, dopływ ciepła jest niski, wielkość odkształceń cieplnych jest niewielka, a strefa topnienia i strefa wpływu ciepła są wąskie i głębokie.
2. Wysoka szybkość chłodzenia, która umożliwia spawanie drobnych struktur spoin i dobrą wydajność połączenia.
3. W porównaniu ze spawaniem kontaktowym, spawanie laserowe eliminuje konieczność stosowania elektrod, co zmniejsza codzienne koszty konserwacji i znacznie zwiększa wydajność pracy.
4. Spoina jest cienka, głębokość penetracji jest duża, stożek jest mały, precyzja jest wysoka, wygląd jest gładki, płaski i piękny.
5. Brak materiałów eksploatacyjnych, niewielkie rozmiary, elastyczne przetwarzanie, niskie koszty eksploatacji i konserwacji.
6. Laser przesyłany jest za pomocą światłowodu i może być stosowany w połączeniu z rurociągiem lub robotem.
1,Wysoka wydajność
Prędkość jest ponad dwukrotnie większa od prędkości spawania tradycyjnego.
2,Wysoka jakość
Gładka i piękna spoina, bez konieczności późniejszego szlifowania, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.
3,Niski koszt
Oszczędność energii od 80% do 90%, koszty przetwarzania zmniejszone o 30%
4,Elastyczna obsługa
Łatwa obsługa, nie wymaga doświadczenia, można wykonać dobrą robotę.
Urządzenie do spawania laserowego jest powszechnie stosowane w przemyśle informatycznym, sprzęcie medycznym, sprzęcie komunikacyjnym, przemyśle lotniczym i kosmicznym, w produkcji maszyn, baterii, wind, upominków rękodzielniczych, sprzęcie gospodarstwa domowego, narzędziu, przekładniach, przemyśle stoczniowym, zegarmistrzowskim, jubilerskim i innych gałęziach przemysłu.
Maszyna ta nadaje się do spawania złota, srebra, tytanu, niklu, cyny, miedzi, aluminium i innych metali oraz ich stopów. Pozwala uzyskać tę samą precyzję spawania między metalami i metalami różnymi. Jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, stoczniowym, pomiarowym, mechanicznym i elektrycznym, motoryzacyjnym i innych gałęziach przemysłu.
| Model: | CHLW-1000W |
| Moc lasera | 1000 W |
| Źródło lasera | Raycus (opcjonalnie) |
| Napięcie robocze | Prąd zmienny 380 V 50 Hz |
| Moc brutto | ≤ 5000 W |
| Długość fali środkowej | 1080±5nm |
| Stabilność mocy wyjściowej | <2% |
| Częstotliwość lasera | 50Hz-5kHz |
| Regulowany zakres mocy | 5-95% |
| Jakość wiązki | 1.1 |
| Optymalne środowisko operacyjne | Temperatura 10-35°C, wilgotność 20%-80% |
| Zapotrzebowanie na energię elektryczną | Prąd zmienny 220 V |
| Długość włókna wyjściowego | 5/10/15 m (opcjonalnie) |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
| Źródło gazu | 0,2Mpa (Argon, Azot) |
| Wymiary opakowania | 115*70*128 cm |
| Masa brutto | 218 kg |
| Temperatura wody chłodzącej | 20-25°C |
| Średnia moc pobierana | 2000/4000 W |
(1)Bezpłatna próbka spawania
Jeśli chcesz skorzystać z bezpłatnego testu próbnego, prześlij nam swój plik, a my dokonamy w nim oceny i nagramy film pokazujący efekt. Możesz też wysłać Ci próbkę w celu sprawdzenia jakości.
(2)Projektowanie maszyn na zamówienie
Na życzenie klienta możemy dokonać niezbędnych udoskonaleń naszej maszyny, aby zapewnić wygodę klienta i wysoką wydajność produkcji.
(1)Instalacja:
Po dotarciu maszyny do siedziby kupującego, inżynierowie sprzedającego odpowiadają za jej instalację i uruchomienie, używając specjalistycznych narzędzi i korzystając z pomocy kupującego. Kupujący powinien pokryć koszty wizy dla naszego inżyniera, biletów lotniczych, zakwaterowania, wyżywienia itp.
(2)Szkolenie:
W celu zapewnienia szkolenia w zakresie bezpiecznej obsługi, programowania i konserwacji Dostawca maszyn zobowiązany jest zapewnić wykwalifikowanych instruktorów po ostatecznym zainstalowaniu sprzętu przez Kupującego.
1. Szkolenie z zakresu konserwacji mechanicznej
2. Szkolenie z zakresu konserwacji instalacji gazowych/elektronicznych
3. Szkolenie z zakresu konserwacji optycznej
4. Szkolenie programistyczne
5. Zaawansowane szkolenie operacyjne
6. Szkolenie z zakresu bezpieczeństwa laserowego
| Materiał opakowaniowy: | Drewniana obudowa |
| Rozmiar pojedynczego opakowania: | 110x64x48cm |
| Pojedyncza masa brutto | 264 kg |
| Czas dostawy: | Wysyłka w ciągu 2-5 dni po otrzymaniu pełnej płatności |
