Tradycyjne czyszczenie przemysłowe ma wiele metod czyszczenia, z których większość czyszczą przy użyciu środków chemicznych i metod mechanicznych. Ale czyszczenie laserowe światłowodowe ma charakterystykę niezrównania, nieokontaktowego, nietermicznego efektu i odpowiednie dla różnych materiałów. Jest uważany za obecne niezawodne i skuteczne rozwiązanie.
Specjalny laser pulsacyjny o dużej mocy do czyszczenia laserowego ma wysoką średnią moc (200-2000 W), wysoką energię z pojedynczego impulsu, kwadratową lub homogenizowaną produkcję, wygodne wykorzystanie i konserwacja itp. Jest stosowany w leczeniu powierzchni pleśni, produkcja samochodowa, przemysł stoczniowy, przemysł petrochemiczny itp., Idealny wybór do produkcji zastosowań przemysłowych, takich jak wytwarzanie gumy opony, mogą zapewnić wysokie sprzątanie i przygotowawcze. Niski konserwacja, łatwo zautomatyzowany proces można zastosować do usuwania oleju i smaru, pasarek lub powłok lub modyfikacji tekstury powierzchni, na przykład zwiększając szorstkość w celu zwiększenia przyczepności.
Carmanhaas oferuje profesjonalny system czyszczenia laserowego. Powszechnie używane roztwory optyczne: wiązka laserowa skanuje powierzchnię roboczą przez galwanometr
System i soczewka skanowania do czyszczenia całej powierzchni roboczej. Powszechnie stosowane w czyszczeniu powierzchni metalowej źródła lasera specjalnego energii mogą być również nakładane do niebrzeżnego czyszczenia powierzchni.
Komponenty optyczne obejmują głównie moduł kolimacyjny lub ekspander wiązki, system galwanometru i soczewkę F-Theta. Moduł kolimacyjny przekształca rozbieżną wiązkę laserową w równoległą wiązkę (zmniejszając kąt rozbieżności), system galwanometru zdaje sobie sprawę z ugięcia i skanowania wiązki, a soczewka skanowania F-Theta osiąga jednolite skanowanie wiązki.
1. Wysoka energia pojedynczego impulsu, wysoka moc szczytowa ；
2. Jakość wiązki drogowej, wysoka jasność i homogenizowane miejsce wyjściowe ；
3. Wysoka stabilna moc wyjściowa, lepsza spójność ；
4. Niższa szerokość impulsu, zmniejszając efekt akumulacji ciepła podczas czyszczenia ；
5. Nie stosuje się materiałów ściernych, bez problemów związanych z oddzieleniem i usuwaniem zanieczyszczeń;
6. Nie stosuje się rozpuszczalników - proces wolny od chemikaliów i przyjazny dla środowiska;
7. Wybiórka przestrzennie - czyszczenie tylko wymaganego obszaru, oszczędzanie czasu i kosztów poprzez ignorowanie regionów, które nie mają znaczenia;
8. Proces bezkontaktowy nigdy nie degraduje jakości;
9. Łatwy zautomatyzowany proces, który może obniżyć koszty operacyjne, eliminując siłę roboczą przy jednoczesnym zapewnieniu większej spójności wyników.
| Opis części | Ogniskowa (mm) | Pole skanowania (MM) | Odległość robocza (mm) | Apertura galvo (mm) | Moc |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15ca) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Uwaga: *WC oznacza skanowanie soczewki z systemem chłodzenia wody
Czyszczenie laserowe oferuje wiele zalet w zakresie tradycyjnych podejść. Nie obejmuje rozpuszczalników i nie ma materiału ściernego do obsługi i usuwania. W porównaniu z innymi procesami, które są mniej szczegółowe i często ręczne procesy, czyszczenie laserowe jest kontrolowane i może być stosowane tylko do określonych obszarów
