Jako główny akumulator zasilający, akumulator zasilający jest szeroko stosowany w przemyśle, życiu codziennym i innych dziedzinach. Jak wszyscy wiemy, PACK, kluczowy etap w produkcji, projektowaniu i wdrażaniu systemów akumulatorów do pojazdów elektrycznych, stanowi główne ogniwo łączące produkcję akumulatorów z późniejszymi etapami ich produkcji. Proces grupowania akumulatorów zasilających PACK jest bezpośrednio związany z mocą pojazdów elektrycznych, wydajnością i funkcjami bezpieczeństwa. Jakie są zatem zalety spawania laserowego w zastosowaniach akumulatorów zasilających?
Fabryka spawania laserowego w Chinach
Stabilność, mała strata materiału spawalniczego
Akumulator elektryczny składa się z wielu części spawanych laserowo, a proces spawania jest skomplikowany i wymagający. Dzięki wydajnemu i precyzyjnemu spawaniu laserowemu można znacznie poprawić bezpieczeństwo, niezawodność i żywotność akumulatorów samochodowych. Zaletami spawania laserowego są: niewielka strata materiału spawanego, niewielkie odkształcenia spawanego elementu, stabilna praca i łatwość obsługi urządzenia oraz wysoka jakość i automatyzacja spawania. Jego zalety technologiczne nie mają sobie równych w porównaniu z innymi metodami spawania.
Bardziej wydajny
Sprzęt do spawania laserowego można zasadniczo podzielić na trzy typy: sprzęt stacjonarny, w pełni zautomatyzowane stanowiska robocze o obiegu zamkniętym i w pełni zautomatyzowana linia montażowa.
Do testowania początkowych produktów pilotażowych i produkcji małych partii stosuje się urządzenia stacjonarne, czyli w zasadzie pojedynczą półautomatyczną konsolę.
W pełni zautomatyzowane stanowisko robocze w pętli zamkniętej, najczęściej w trybie łączenia dwóch mieczy, hosta lasera i stołu roboczego ze sterowaniem w pętli zamkniętej, każdy stół roboczy jest zazwyczaj wyposażony w wielostanowiskowe narzędzia montażowe, odpowiednie do różnych typów spawania laserowego akumulatorowego i spawania pakietowego akumulatorów. Jednoetapowy, w pełni zautomatyzowany system procesu.
W pełni automatyczna linia produkcyjna, udoskonalona wersja w pełni automatycznej stacji roboczej w obiegu zamkniętym, łączy wiele stacji roboczych, tworząc kompletną, inteligentną, automatyczną linię produkcyjną do spawania ogniw lub pakietów akumulatorów.
Soczewka tnąca laserowo zasilana baterią
Bezpieczniej
Bezpieczeństwo akumulatorów jest szeroko dyskutowane. Sam akumulator nie powinien wybrzuszać się, przeciekać, pękać, palić się, dymić ani eksplodować. W przypadku niekontrolowanego wzrostu temperatury ogniwa akumulatora może dojść do wycieku elektrolitu, pożaru i zapłonu. Zastosowanie zaworu bezpieczeństwa przeciwwybuchowego w akumulatorze litowym może skutecznie zapobiec eksplozji akumulatora w przypadku utraty kontroli nad temperaturą, zapewniając tym samym bezpieczeństwo akumulatora.
Czas publikacji: 18 października 2022 r.