Technologia laserowego druku 3D metali obejmuje głównie technologię SLM (laser selective melting technology) i LENS (laser engineering net shaping technology), z których SLM jest obecnie najpopularniejszą technologią. Technologia ta wykorzystuje laser do topienia każdej warstwy proszku i uzyskania przyczepności między nimi. Podsumowując, proces ten powtarza się warstwa po warstwie, aż do uformowania całego obiektu. Technologia SLM rozwiązuje problemy związane z produkcją skomplikowanych elementów metalowych za pomocą tradycyjnych technologii. Umożliwia bezpośrednie formowanie niemal całkowicie gęstych elementów metalowych o dobrych właściwościach mechanicznych, a precyzja i właściwości mechaniczne formowanych elementów są doskonałe.
W porównaniu z niską precyzją tradycyjnego druku 3D (brak konieczności użycia światła), laserowy druk 3D zapewnia lepszy efekt kształtowania i precyzję kontroli. Materiały używane w laserowym druku 3D dzielą się głównie na metale i niemetale. Druk 3D z metalu jest znany jako siła napędowa rozwoju branży druku 3D. Rozwój branży druku 3D w dużej mierze zależy od rozwoju procesu druku z metalu, który ma wiele zalet, których nie mają tradycyjne technologie przetwarzania (takie jak CNC).
W ostatnich latach firma CARMANHAAS Laser aktywnie badała również zastosowanie druku 3D w metalu. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu technicznemu w dziedzinie optyki i doskonałej jakości produktów, firma nawiązała stabilne relacje współpracy z wieloma producentami sprzętu do druku 3D. Rozwiązanie lasera optycznego do druku 3D o mocy 200–500 W, wprowadzone na rynek przez branżę druku 3D, spotkało się z jednogłośnym uznaniem rynku i użytkowników końcowych. Obecnie jest ono wykorzystywane głównie w produkcji części samochodowych, w przemyśle lotniczym (silniki), w produktach wojskowych, sprzęcie medycznym, stomatologii itp.
1. Formowanie jednorazowe: Każdą skomplikowaną strukturę można wydrukować i uformować za jednym razem, bez spawania;
2. Dostępnych jest wiele materiałów: stop tytanu, stop kobaltu i chromu, stal nierdzewna, złoto, srebro i inne materiały;
3. Optymalizacja projektu produktu. Możliwe jest wytwarzanie metalowych elementów konstrukcyjnych, których nie da się wyprodukować tradycyjnymi metodami, na przykład poprzez zastąpienie pierwotnego korpusu litego złożoną i rozsądną konstrukcją, dzięki czemu masa gotowego produktu jest niższa, a właściwości mechaniczne lepsze;
4. Wydajność, oszczędność czasu i niskie koszty. Nie jest wymagana obróbka mechaniczna ani formy, a elementy o dowolnym kształcie są generowane bezpośrednio z danych grafiki komputerowej, co znacznie skraca cykl rozwoju produktu, zwiększa wydajność i obniża koszty produkcji.
Soczewki F-Theta 1030-1090 nm
Opis części | Ogniskowa (mm) | Pole skanowania (mm) | Wejście Max Źrenica (mm) | Odległość robocza (mm) | Montowanie Nitka |
SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC | 254 | 170x170 | 20 | 290 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1,0 | 254 | 170x170 | 15 | 327 | M792x1 |
SL-(1030-1090)-290-430-(15CA) | 430 | 290x290 | 15 | 529,5 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-290-430-(20CA) | 430 | 290x290 | 20 | 529,5 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-254-420-(20CA) | 420 | 254x254 | 20 | 510,9 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC | 650 | 410x410 | 20 | 560 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC | 650 | 440x440 | 20 | 554,6 | M85x1 |
Moduł optyczny kolimacyjny QBH 1030-1090 nm
Opis części | Ogniskowa (mm) | Przejrzysta apertura (mm) | NA | Powłoka |
CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC | 50 | 23 | 0,15 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC | 60 | 28 | 0,22 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC | 75 | 28 | 0,17 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC | 100 | 28 | 0,13 | AR/AR@1030-1090nm |
Ekspander wiązki 1030-1090nm
Opis części | Ekspansja Stosunek | Wprowadź CA (mm) | Wyjście CA (mm) | Mieszkania Średnica (mm) | Mieszkania Długość (mm) |
BE-(1030-1090)-D26:45-1,5XA | 1,5X | 18 | 26 | 44 | 45 |
BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A | 2X | 30 | 53 | 70 | 118,6 |
BE-(1030-1090)-D37:118,5-2X-A-WC | 2X | 18 | 34 | 59 | 118,5 |
Okienko ochronne 1030-1090 nm
Opis części | Średnica (mm) | Grubość (mm) | Powłoka |
Okno ochronne | 98 | 4 | AR/AR@1030-1090nm |
Okno ochronne | 113 | 5 | AR/AR@1030-1090nm |
Okno ochronne | 120 | 5 | AR/AR@1030-1090nm |
Okno ochronne | 160 | 8 | AR/AR@1030-1090nm |