Wraz z rosnącym rozwojem gospodarczym zastosowanie średniej stali nierdzewnej i ciężkich płyt stało się coraz bardziej obszerne. Produkty wytwarzane przez niego są obecnie szeroko stosowane w inżynierii budowlanej, produkcji maszyn, produkcji kontenerów, stoczni, budowie mostów i innych branżach.
W dzisiejszych czasach metoda cięcia talerza o grubości stali nierdzewnej opiera się głównie na cięciu laserowym, ale aby osiągnąć wysokiej jakości wyniki cięcia, musisz opanować pewne umiejętności procesowe.
1. Jak wybrać warstwę dyszy?
(1) Dysza laserowa jednorodkowa jest używana do topnienia, to znaczy azot jest używany jako gaz pomocniczy, więc pojedyncza warstwa jest używana do cięcia stali nierdzewnej i aluminiowej.
(2) Dysze laserowe podwójnie warstwy są zwykle stosowane do cięcia utleniania, to znaczy tlen jest stosowany jako gaz pomocniczy, więc do cięcia stali węglowej stosuje się podwójne dysze laserowe.
| Typ cięcia | Gaz pomocniczy | Warstwa dyszy | Tworzywo |
| Cięcie utleniania | Tlen | Podwójnie | Stal węglowa |
| Fuzja (topnienie) cięcie | Azot | Pojedynczy | Aluminium ze stali nierdzewnej |
2. Jak wybrać otwór dyszy?
Jak wiemy, dysze z różnymi otworami są wykorzystywane głównie do cięcia płyt o różnych grubościach. W przypadku cienkich płyt użyj mniejszych dysz i do grubych płyt, użyj większych dysz.
Otwarty dyszy to: 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3.0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0 itd., I najczęściej używane to: 1,0, 1,2, 1,5, 2.0, 2,5, 3.0, a najczęściej używane są 1,0, 1,5 i 2.0.
| Grubość stali nierdzewnej | Apertura dyszy (mm) |
| <3 mm | 1.0-2.0 |
| 3-10 mm | 2.5-3.0 |
| > 10 mm | 3.5-5.0 |
| Średnica (MM) | Wysokość (mm) | Nitka | Warstwa | Przysłona (mm) |
| 28 | 15 | M11 | Podwójnie | 1.0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 28 | 15 | M11 | Pojedynczy | 1.0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 32 | 15 | M14 | Podwójnie | 1.0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 32 | 15 | M14 | Pojedynczy | 1.0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 10.5 | 22 | / | Podwójnie | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4.0 |
| 10.5 | 22 | / | Pojedynczy | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4.0 |
| 11.4 | 16 | M6 | Pojedynczy | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0 |
| 15 | 19 | M8 | Podwójnie | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3.5/4.0 |
| 15 | 19 | M8 | Pojedynczy | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3.0/3.5/4.0 |
| 10.5 | 12 | M5 | Pojedynczy | 1.0/1,2/1,5/1,8/2.0 |
(1) Importowana ceramika, skuteczna izolacja, długie życie
(2) Wysokiej jakości specjalny stop, dobra przewodnictwo, wysoka wrażliwość
(3) Linie Smoth, wysoka izolacja
| Model | Średnica zewnętrzna | Grubość | OEM |
| Typ a | 28/24,5 mm | 12 mm | WSX |
| Typ B. | 24/20,5 mm | 12 mm | WSX Mini |
| Typ c | 32/28,5 mm | 12 mm | RayTools |
| Typ d | 19,5/16 mm | 12,4 mm | RayTools 3d |
| Typ E. | 31/26,5 mm | 13,5 mm | Precitec 2.0 |
UWAGA: W razie potrzeby inna ceramika do cięcia, proszę o kontakt z naszą sprzedażą.
| Model | Średnica zewnętrzna | Grubość | OEM |
| Typ a | 28/24,5 mm | 12 mm | WSX |
| Typ B. | 24/20,5 mm | 12 mm | WSX Mini |
| Typ c | 32/28,5 mm | 12 mm | RayTools |
| Typ d | 19,5/16 mm | 12,4 mm | RayTools 3d |
| Typ E. | 31/26,5 mm | 13,5 mm | Precitec 2.0 |
UWAGA: W razie potrzeby inna ceramika do cięcia, proszę o kontakt z naszą sprzedażą.
