Wraz z rozwojem gospodarczym, zastosowanie blach ze stali nierdzewnej o średniej i dużej grubości stało się coraz szersze. Produkty wytwarzane z tej stali są obecnie szeroko stosowane w budownictwie, produkcji maszyn, kontenerów, stoczniach, budowie mostów i innych gałęziach przemysłu.
Obecnie metoda cięcia grubych blach ze stali nierdzewnej opiera się głównie na cięciu laserowym, ale aby uzyskać wysokiej jakości efekty cięcia, konieczne jest opanowanie pewnych umiejętności procesowych.
1.Jak wybrać warstwę dyszy?
(1) Dysza laserowa jednowarstwowa jest używana do cięcia metodą topienia, co oznacza, że azot jest używany jako gaz pomocniczy, więc pojedyncza warstwa jest używana do cięcia płyt ze stali nierdzewnej i aluminium.
(2) Dwuwarstwowe dysze laserowe są na ogół stosowane do cięcia utleniającego, co oznacza, że tlen jest używany jako gaz pomocniczy, dlatego dwuwarstwowe dysze laserowe są stosowane do cięcia stali węglowej.
| Rodzaj cięcia | Gaz pomocniczy | Warstwa dyszy | Tworzywo |
| Cięcie utleniające | Tlen | Podwójnie | Stal węglowa |
| Cięcie metodą topienia (fuzji) | Azot | Pojedynczy | Stal nierdzewna Aluminium |
2.Jak wybrać otwór dyszy?
Jak wiadomo, dysze o różnych otworach służą głównie do cięcia blach o różnej grubości. Do cienkich blach należy używać mniejszych dysz, a do grubych – większych.
Otwory dyszy mają średnice: 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0 itd. Najczęściej używane są otwory o średnicach: 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, a najczęściej używane są otwory o średnicach: 1,0, 1,5 i 2,0.
| Grubość stali nierdzewnej | Otwór dyszy (mm) |
| < 3 mm | 1,0-2,0 |
| 3-10 mm | 2,5-3,0 |
| > 10 mm | 3,5-5,0 |
| Średnica (mm) | Wysokość (mm) | Nitka | Warstwa | Otwór (mm) |
| 28 | 15 | M11 | Podwójnie | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 28 | 15 | M11 | Pojedynczy | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 32 | 15 | M14 | Podwójnie | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 32 | 15 | M14 | Pojedynczy | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 10.5 | 22 | / | Podwójnie | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
| 10.5 | 22 | / | Pojedynczy | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
| 11.4 | 16 | M6 | Pojedynczy | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0 |
| 15 | 19 | M8 | Podwójnie | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
| 15 | 19 | M8 | Pojedynczy | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
| 10.5 | 12 | M5 | Pojedynczy | 1,0/1,2/1,5/1,8/2,0 |
(1) Ceramika importowana, skuteczna izolacja, długa żywotność
(2) Wysokiej jakości specjalny stop, dobra przewodność, wysoka czułość
(3) Gładkie linie, wysoka izolacja
| Model | Średnica zewnętrzna | Grubość | OEM |
| Typ A | 28/24,5 mm | 12 mm | WSX |
| Typ B | 24/20,5 mm | 12 mm | WSX mini |
| Typ C | 32/28,5 mm | 12 mm | Raytools |
| Typ D | 19,5/16 mm | 12,4 mm | Raytools 3D |
| Typ E | 31/26,5 mm | 13,5 mm | Precitec 2.0 |
Uwaga: jeśli potrzebujesz innych głowic tnących z ceramiki, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży.
| Model | Średnica zewnętrzna | Grubość | OEM |
| Typ A | 28/24,5 mm | 12 mm | WSX |
| Typ B | 24/20,5 mm | 12 mm | WSX mini |
| Typ C | 32/28,5 mm | 12 mm | Raytools |
| Typ D | 19,5/16 mm | 12,4 mm | Raytools 3D |
| Typ E | 31/26,5 mm | 13,5 mm | Precitec 2.0 |
Uwaga: jeśli potrzebujesz innych głowic tnących z ceramiki, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży.
