Drukarka 3D
Drukowanie 3D jest również nazywane technologią produkcji addytywnej. Jest to technologia, która wykorzystuje sproszkowany metal lub plastik oraz inne materiały, które można łączyć do konstruowania obiektów opartych na cyfrowych plikach modeli przez drukowanie warstwy warstwy. Stało się to ważnym sposobem na przyspieszenie transformacji i rozwoju branży produkcyjnej oraz poprawa jakości i wydajności oraz jest jednym z ważnych oznak nowej rundy rewolucji przemysłowej.
Obecnie przemysł drukarski 3D wszedł w okres szybkiego rozwoju zastosowań przemysłowych i przyniesie transformacyjny wpływ na tradycyjną produkcję poprzez głęboką integrację z nową generacją technologii informatycznych i zaawansowanej technologii produkcyjnej.
Wzrost rynku ma szerokie perspektywy
Według „Global and China Printing Industry Industry Data w 2019 r.” Wydane przez CCID Consulting w marcu 2020 r. Globalny przemysł drukarski 3D osiągnął 11,956 mld USD w 2019 r., A stopa wzrostu o 29,9% i wzrost o 4,5% rok do roku. Wśród nich skala chińskiego przemysłu drukowania 3D wynosiła 15,75 miliarda juanów, co stanowi wzrost o 31 l% w porównaniu z 2018 r. W ostatnich latach Chiny przywiązały ogromną wagę do rozwoju rynku drukowania 3D, a kraj stale wprowadzał politykę wspierającą branżę. Skala rynkowa chińskiego przemysłu drukowania 3D stale się rozwija.
2020-2025 Chińska mapa prognozy rynkowej w branży drukowania 3D (jednostka: 100 milionów juanów)
Aktualizacja produktów CARMANHAAS dla rozwoju branży 3D
W porównaniu z niską precyzją tradycyjnego drukowania 3D (nie jest wymagane światło), drukowanie laserowe 3D jest lepsze w efekcie kształtowania i kontroli precyzyjnej. Materiały stosowane w druku laserowym 3D są głównie podzielone na metale, a druk 3D niemetalowy jest znany jako łopatka rozwoju branży drukowania 3D. Rozwój branży drukowania 3D w dużej mierze zależy od rozwoju procesu drukowania metalu, a proces drukowania metalu ma wiele zalet, których nie ma tradycyjna technologia przetwarzania (taka jak CNC).
W ostatnich latach Carmanhaas Laser aktywnie badał pole aplikacyjne metalowego drukowania 3D. Dzięki latom akumulacji technicznej w polu optycznym i doskonałej jakości produktu, ustanowił stabilne relacje kooperacyjne z wieloma producentami sprzętu do drukowania 3D. Jednoczęściowe rozwiązanie laserowego systemu optycznego w trybie drukowania 3D 200-500 W uruchomione przez branżę drukowania 3D zostało również jednogłośnie rozpoznane przez użytkowników rynku i końcowych. Obecnie jest stosowany głównie w częściach samochodowych, lotniczych (silnika), produktach wojskowych, sprzęcie medycznym, stomatologii itp.
System optyczny Laser Printing Sild Głowy 3D
Specyfikacja:
(1) Laser: pojedynczy tryb 500 W
(2) Moduł QBH: F100/F125
(3) Galvo Head: 20 mm Ca
(4) Skanuj soczewkę: FL420/FL650 mm
Aplikacja:
Lotnisko/pleśń
Specyfikacja:
(1) Laser: tryb pojedynczy 200-300 W
(2) Moduł QBH: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14 mm Ca
(4) Skanuj soczewkę: FL254mm
Aplikacja:
Stomatologia
Unikalne zalety, można oczekiwać przyszłości
Technologia drukowania Laser Metal 3D obejmuje głównie SLM (Laser Selektywne technologia topnienia) i obiektyw (technologia kształtowania sieci laserowej netto), w tym technologia SLM jest obecnie stosowaną technologią głównego nurtu. Ta technologia wykorzystuje laser do stopienia każdej warstwy proszku i wytwarzania przyczepności między różnymi warstwami. Podsumowując, proces ten zapętla warstwę warstwą do momentu utworzenia całego obiektu. Technologia SLM pokonuje kłopoty w procesie produkcji złożonych części metalowych o tradycyjnej technologii. Może bezpośrednio tworzyć prawie całkowicie gęste metalowe części o dobrych właściwościach mechanicznych, a precyzja i właściwości mechaniczne utworzonych części są doskonałe.
Zalety metalowego druku 3D:
1. Listwa jednorazowe: Każda skomplikowana konstrukcja może być drukowana i uformowana jednocześnie bez spawania;
2. Istnieje wiele materiałów do wyboru: dostępne są stop tytanowy, stop kobalt-chrom, stal nierdzewna, złoto, srebro i inne materiały;
3. Zoptymalizuj projekt produktu. Możliwe jest wytwarzanie metalowych części strukturalnych, których nie można wytwarzać tradycyjnymi metodami, takimi jak wymiana oryginalnego ciała stałego złożoną i rozsądną strukturą, tak że waga gotowego produktu jest niższa, ale właściwości mechaniczne są lepsze;
4. Wydajny, oszczędzający czas i niski koszt. Nie wymaga żadnych obróbki i pleśni, a części dowolnego kształtu są generowane bezpośrednio z danych graficznych komputerowych, co znacznie skraca cykl rozwoju produktu, poprawia wydajność i zmniejsza koszty produkcji.
Próbki aplikacji
Czas po: 24-2022 lutego